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攻絲機 扭力如何調整

點選✘••▩·:5373 日期✘••▩·:2018-09-04

攻絲(工具✘••▩·:絲攻或絲錐)機 八個步驟(procedure)扭力調整✘••▩·: 
1╃◕·、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好·☁,但在攻較強韌(resilient)之材料(Material)時或使用一段時間後·☁,必須再調整·☁,設定扭力◕☁₪。 
2╃◕·、扭力筒夾外殼有2個小孔·☁,允許做半個凹槽(義✘••▩·:物體表面上凹下的槽)之扭力調整·☁,這在調整M3以下的扭力控制(control)非常重要◕☁₪。
  3╃◕·、使用一字起子挑起釦環·☁,用修口鉗置入扭力調整環上的2個圓孔內·☁,順時針轉則增加扭力·☁,反時針轉則最大化減少扭力◕☁₪。自動攻絲機不同的應用中·☁,自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快·☁,生產效率更高◕☁₪。在很多應用中使用更少的焊道完成工作◕☁₪。在50%熔敷率下·☁,減少20%的焊劑消耗量◕☁₪。  還可以在很多方面節省·☁,焊接時能量高度集中·☁,能量消耗的減少給環境和成本帶來更多益處◕☁₪。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入·☁,這樣確保了能量消耗顯著減少◕☁₪。
  4╃◕·、調整好後·☁,將釦環插入筒夾外殼的小孔內·☁,扭力即不再改變了◕☁₪。
  5╃◕·、扭力筒夾是保證高精度(精確度)之螺紋·☁,故扭力筒夾不能隨意亂放╃◕·、亂丟╃◕·、亂摔·☁,以免影響(influence)攻絲(工具✘••▩·:絲攻或絲錐)精度◕☁₪。
  6╃◕·、當氣動電動機╃◕·、發動機不轉時·☁,一般情況(Condition)是氣力不夠·☁,請巡查氣壓是否調至6-8KG即可◕☁₪。全自動攻絲機屬於螺紋成型機械領域◕☁₪。其組成包括工作平臺·☁,其左端設定有底板·☁,在底板的左端固定有騰空架·☁,在騰空架的左端固定有出料槽;振動式送料盤·☁,設定在工作平臺的右端;攻絲座臺·☁,固定在騰空架上·☁,其一側的上部構成有擋簷╃◕·、另一側的上部構成有導軌╃◕·、中部構成有頂杆頭槽;臺鑽·☁,設定在工作平臺的左端的一側;推料機構·☁,設定在騰空架的頂部;定位機構·☁,設定在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側·☁,第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側;直線輸送器·☁,設定在底板上·☁,在直線輸送器的頂部配置直線導軌·☁,直線導軌的一端伸展到攻絲座臺·☁,另一端與振動式送料盤配接◕☁₪。優點;減輕工人的工作強度·☁,提高攻絲效率·☁,保障工人的安全◕☁₪。
  7╃◕·、當氣動電動機╃◕·、發動機轉·☁,而扭力筒夾打滑·☁,有可能(maybe)是材料品質太硬或材料品質粘性高·☁,請把扭力筒夾扭力調大◕☁₪。攻絲機是用絲錐加工內螺紋的一種機床·☁,它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床◕☁₪。按國家機械行業標準·☁,攻絲機系列構成分為✘••▩·:臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機╃◕·、立式攻絲機╃◕·、臥式攻絲機◕☁₪。因某種原因一種重要的應用最為廣泛的分類未列入其中·☁,即折臂攻絲機(液壓攻絲機╃◕·、電動攻絲機╃◕·、氣動攻絲機)◕☁₪。 
8╃◕·、在攻絲(工具✘••▩·:絲攻或絲錐)過程(guò chéng)中·☁,如有斷絲錐的現象·☁,巡查是否電動機╃◕·、發動機與工件垂直·☁,或扭力筒夾扭力過大·☁,請將扭力筒夾扭力調小◕☁₪。 
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